鞍山酸洗緩蝕劑配液要求產品介紹

酸洗緩蝕劑用于金屬酸洗過程中減緩酸對金屬基體的腐蝕，在各種化學酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，并有優(yōu)良的抑制鋼鐵在酸洗過程中析氫的能力，避免鋼鐵發(fā)生"氫脆"，同時抑制酸洗過程中Fe對金屬的腐蝕，使金屬不產生孔蝕。

適用范圍

1、用于鋼鐵、機械、冶煉、化工、電鍍、五金、涂裝、維修等行業(yè)的硫酸酸洗。

2、配合硫酸可清洗鋼材、鋼板及鋼鐵設備或零部件加工過程中產生的焊接氧化皮和高溫軋制鐵磷、銹皮，以及在大氣環(huán)境和腐蝕性介質中生成的各種銹蝕物。

3、用于鍋爐或工業(yè)爐窯煙氣脫硫洗滌水系統(tǒng)，有效減緩硫酸和亞硫酸對系統(tǒng)循環(huán)水泵和金屬管道的腐蝕損傷，大幅度延長洗滌水系統(tǒng)金屬管道和循環(huán)泵使用壽命。

產品特點

1.酸洗緩蝕劑具有良好的緩蝕效果，緩蝕率可根據企業(yè)的要求控制在99％以上，不影響大型鋼鐵廠酸洗生產線的酸洗速度，保證了酸洗產品的產量。

2.保護鋼鐵基體不受酸的腐蝕，抑制鐵損，杜絕了過酸洗的現象，并能夠節(jié)約鹽酸15-20%，經濟效益可觀，達到節(jié)酸、節(jié)鐵的效果。

3.具有優(yōu)良的抗酸洗滲氫和抑制Fe3+腐蝕的能力，酸洗時金屬不產生孔蝕。

4.對酸洗的后續(xù)工序及酸的回收及再生無不良影響。

5.緩蝕同時具有一定的抑霧效果，能有效地控制氫氣析出所帶出的酸霧，改善工作環(huán)境，減少對車間設備的腐蝕，減少酸的用量。

鞍山酸洗緩蝕劑配液要求使用方法

1、 配液：添加劑是使用濃度一般為1~10%（重量）。先將計量的添加劑加入計量水中，攪拌均勻即可;

2、 配酸洗液：將計量的鹽酸緩緩加入上述配好的液體，同時不停的攪拌使溶液混合均勻后即可使用;

3、 也可以將添加劑直接加入濃鹽酸中原液使用或兌水后使用，但是要保持酸液中添加劑的濃度不能低于2%

4、 上述配制的酸洗液中鹽酸濃度一般在3~12%（重量）;常溫使用;溫度不能超過45℃，否則緩蝕劑很容易失效，加快酸對金屬的腐蝕。

包裝

25KG、200KG/桶，也可根據客戶要求定制包裝。